Die vollautomatische Gummischneidemaschine ist ein industrielles hydraulisches Schneidsystem, das für die hocheffiziente Verarbeitung von Gummimaterialien wie Naturkautschuk, Silikon, Nitrilkautschuk, EPDM, Fluorkautschuk und recyceltem Gummi entwickelt wurde.
Die Maschine wird von Xinzhe Blades, einem professionellen Hersteller, Zulieferer und Werk in China, hergestellt und ist darauf ausgelegt, wichtige Branchenprobleme wie Materialanhaftungen, Verformungen, ungleichmäßiges Schneiden und geringe manuelle Effizienz zu lösen.
Es wird häufig in Gummifabriken, Fabriken für Dichtungsprodukte, Werkstätten für die Silikonverarbeitung und in der Recyclingindustrie eingesetzt.
Die vollautomatische Gummischneidemaschine wird verwendet für:
· Schneiden von Gummiblöcken und -streifen auf feste Länge
· Chargengrößenbestimmung für Produktionslinien
· Vorverarbeitung vor dem Mischen oder Formen
· Hochpräzise Vorbereitung des Gummimaterials
Es ersetzt das manuelle Schneiden und verbessert die Konsistenz in der industriellen Produktion.
· Klinge aus hochhartem legiertem Stahl
· Vakuumwärmebehandelt und präzisionsgeschliffen
· Antihaft-Oberflächenbehandlung
· Kein Kleben, kein Reißen, glattes Schneiden
· Starke und stabile Schnittkraft
· Geeignet für dicke und harte Gummiblöcke
· Einmalig sauberer Schnitt ohne Verformung
· CNC-Touchscreen-Bedienung
· Schnittlänge einstellbar
· Genauigkeit bis zu ±0,1 mm
· Stabile Chargenkonsistenz
· Ein-Knopf-Start/Stopp
· Parameterspeicherfunktion
· Geringe Anforderungen an den Bediener
· Geeignet für die kontinuierliche Produktion. Industrielle Haltbarkeit · Robuster, geschweißter Stahlrahmen
· Stabiler 24-Stunden-Betrieb
· Geringe Vibration und geringer Wartungsaufwand
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Artikel |
Spezifikation |
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Maschinenname |
Xinzhe Blades Vollautomatische hydraulische Gummischneidemaschine (vertikaler Typ) |
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Kernkonfiguration |
Xinzhe Original Antihaft-Schneidmesser aus verschleißfester Legierung |
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Anwendbare Materialien |
Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk, Fluorkautschuk, Recyclingkautschuk, Gummirollen, Gummiblöcke, Gummistreifen |
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Schnittstärkenbereich |
0,5 mm–200 mm (kundenspezifische Hochleistungsmodelle verfügbar) |
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Schnittlängenbereich |
10 mm–9999 mm (vollständig einstellbares Schneiden mit fester Länge) |
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Schnittgenauigkeit |
±0,1 mm hohe Präzision |
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Antriebssystem |
Industrieller hydraulischer Antrieb mit stabil einstellbarem Druck |
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Hydraulikdruckoptionen |
10T / 20T / 30T optionale Konfigurationen |
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Nennleistung |
2,2 kW / 3 kW / 4 kW Kupfermotor in Industriequalität |
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Nennspannung |
220 V / 380 V (kundenspezifische Exportspannung verfügbar) |
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Betriebssystem |
CNC-Touchscreen-Steuerung, Parameterspeicher, Ein-Tasten-Start/Stopp, Dual-Mode-Fußpedalsteuerung |
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Hauptmerkmale |
Antihaftschneiden, kein Materialziehen, gratfreie Schnittfläche, stabile Langzeitpräzision |
Die vollautomatische Gummischneidemaschine wird häufig eingesetzt in:
· Herstellung von Gummiprodukten
· Herstellung von Silikondichtungsteilen
· Reifenrecycling und Gummiregeneration
· Industrielle Dichtungs- und Polsterproduktion
· Werkstätten für Gummimischungen
Es eignet sich sowohl für weiche als auch für harte Gummimaterialien.
Die Maschine wird von der Xinzhe Blades-Fabrik in China hergestellt und unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle:
· ISO9001-Qualitätssystem
· CE-Exportzertifizierung
· Vollständige Maschinenbelastungsprüfung vor dem Versand
· Prüfung der Klingenhärte und Antihaftleistung
Jede vollautomatische Gummischneidemaschine wird vor der Auslieferung unter echten Gummimaterialien getestet.
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Vergleichsartikel |
Standard-Gummischneidemaschine |
Xinzhe Blades Gummischneidemaschine |
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Core-Blade-Konfiguration |
Gewöhnliche Klinge aus weißem Stahl oder Klinge aus minderwertiger Legierung, keine Antihaftbehandlung, leichtes Anhaften, Absplittern und häufige Beschädigung der Klinge |
Xinzhe selbst entwickelte Antihaft-Legierungsklinge mit Präzisionspolitur, verschleißfest, antihaftbeschichtet und 3-mal längerer Lebensdauer |
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Schneidstoffleistung |
Hochelastischer Gummi dehnt sich leicht, reißt, verformt sich leicht und weist raue und unebene Schnittflächen auf |
Glatte und saubere Schnittfläche, keine Grate, keine Verformung, gleichmäßige Ergebnisse sowohl für Weich- als auch für Hartgummi |
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Fähigkeit zum Schneiden dicker Materialien |
Unzureichende Leistung, dickes Gummi kann nicht durchtrennt werden, es kann zu Verklemmungen und Fehlausrichtungen kommen |
Das hydraulische Hochleistungssystem gewährleistet ein einmaliges, sauberes und rückstandsfreies Schneiden von dickem und dichtem Gummi |
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Präzision mit fester Länge |
Eine manuelle Anpassung führt zu großen Abweichungen, inkonsistenter Chargengröße und hohem Materialabfall |
CNC-präzise Steuerung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm, konsistente Chargenleistung, maximale Materialausnutzung |
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Betriebskosten |
Häufiger Klingenwechsel, Nachbeschneiden erforderlich, hohe versteckte Produktionskosten |
Langlebige Klinge, kein häufiger Austausch, keine Nacharbeit erforderlich, deutlich geringere Betriebskosten |
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Betriebsstabilität |
Vibrationen, Druckverlust und Fehlausrichtung bei langem Betrieb, ungeeignet für die kontinuierliche Produktion |
Verstärkter Rahmen mit stabilem Hydrauliksystem, unterstützt einen störungsfreien 24-Stunden-Dauerbetrieb |
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Kundendienst und Ersatzteile |
Kein spezielles Klingensystem, schwierige Ersatzteilbeschaffung, langsame Servicereaktion |
Direkte Lieferung von Maschinen- und Antihaftmessern ab Werk, schnelle Ersatzteilverfügbarkeit, technischer Support rund um die Uhr |
Wir bieten flexible Anpassungen für unterschiedliche industrielle Anforderungen, darunter:
· Anpassung der Hochleistungs-Schneidemaschine für dicken Gummi
· Anpassung des extrabreiten Gummirollen-Schneidesystems
· Spezielle Antihaft-Klingenanpassung für verschiedene Gummimaterialien
· Anpassung der Exportspannung (220 V / 380 V / andere Standards)
· Automatische Anpassung des Zuführ- und Entladesystems
· Anpassung des hochpräzisen Feineinstellungssystems
Jede Lösung wird auf der Grundlage der Materialart, Dicke, Schnittgröße und Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden entwickelt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Unsere Produktion folgt einem strengen Industriestandard-Workflow:
Mit der doppelten Qualitätskontrolle der Antihaft-Klingentechnologie und der Präzisionstechnik des Hydrauliksystems gewährleistet Xinzhe Blades eine stabile Schneidleistung, lange Lebensdauer und gleichbleibende Genauigkeit und beseitigt gleichzeitig effektiv Probleme wie Anhaften, Verformung, Abplatzen der Klinge und Maßabweichungen.
Xinzhe Blades ist ein professioneller Hersteller, Zulieferer und eine Fabrik in China, der sich auf Gummischneidesysteme und industrielle Klingenlösungen spezialisiert hat.
Mit starken F&E- und Fertigungskapazitäten konzentrieren wir uns auf:
· Hochpräzise Schneidtechnik
· Verschleißfeste Klingentechnik
· Stabile industrielle Automatisierungssysteme
Die vollautomatische Gummischneidemaschine ist eine unserer Kernlösungen für die globale Gummiverarbeitungsindustrie.
Kann es weiches Silikon und klebriges Gummi schneiden?
Ja. Die Antihaftklinge verhindert ein Anhaften und Verformen.
Kann es dicke Gummiblöcke schneiden?
Ja. Die hydraulische Kraft gewährleistet einen sauberen Schnitt selbst bei dichten Materialien.
Ist die Schnittgröße stabil?
Ja. Das CNC-System gewährleistet eine Genauigkeit von ±0,1 mm.
Ist es für die 24-Stunden-Produktion geeignet?
Ja. Es ist für den industriellen Dauerbetrieb konzipiert.
Ist die Bedienung einfach?
Ja. Die Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine schnelle Einrichtung mit minimalem Schulungsaufwand.
Adresse
Dorf Liu Xuezhuang, Stadt Woluogu, Kreis Yutian, Provinz Hebei, China
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